1. 膜纸印刷
膜纸印刷是用凹版印---将特殊的油墨承印在一种高分子薄膜的表面，能从事这项技术的非常少，才区区不到10家
2. 工件喷底漆
喷底漆这一步要视不同的工件，有些可喷，有些不要喷，有些是喷色底，比如说做种木纹效果，塑胶水转印，如果要达到好的效果，肯定要喷底漆才能衬托出木纹的效果;另外有些特殊的工件比如金属，尼龙，玻璃等，就要喷特殊的处理剂了.
喷底漆的设备由水濂柜来完成，它有机身和喷油压力装置构成，喷涂所用油漆会在---的压力下变成细密漂浮的颗粒物质，遇到产品后形成吸附力。全自动的喷油设备不仅可以对产品进行自动化操作，还解决了对操作员工的健康损害问题。 尽管水转印工艺本身危害不大，但是水转印过程中的有些化学物质对人体是有一定伤害的，水转印设备的自动化程度不高
16. 水转印加工常见问题-原因-对策：
1. 花样中有细-膜溶时间不足-延长溶解时间。
2. 花样模糊 -膜溶解时间超过-缩短溶解时间。
3. 花样会流动-活化剂喷涂过量-减少活化剂喷量
4. 花样部分未附着-活化剂涂布不均，气温水温过高，东莞塑胶水转印，活化剂蒸发快 -活化剂涂布均匀，气温水温降低，调整活化剂。
5. 产品表面有水泡-活化剂剂量太少，转印入水角度不对-调整活化剂量，改变方向及角度 。
6. 转印后花样附着--- -素材表面有油污物品或底漆烘烤不干-清洗素材表面或确认材质和底漆，降低 温度或时间。
7. 面漆涂装后，涂装物起泡或龟裂-素材耐溶性低，物品底涂硬化不足-面漆溶剂变更或变更面漆或将底漆干燥时间延长。
8. 面漆附着----底漆与面漆不合或面漆与素材不合-变更涂料。
9.喷光油
喷涂保护漆， 烘干之后，为增强图案层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型pu光油，也可用uv光油，虎门塑胶水转印，采用紫外线固化干燥。相比之下，深圳水转印，uv固化更适应要求。 溶剂型的光油需与配套固化剂混合使用，涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂---光油的黏度来控制 .
10.烘干
注意不能在烘箱中长时间干燥，针对不同的承印材料，可以自然干或者缓慢干燥..
11.qc检查
在整个工艺流程中出现的---品(如有尘点，未转印---置等)，应及时检查出来，要求越高的产品，出货检查就越严格.
12.包装出货
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