除掉产品外表的水分，深圳工艺品水转印，以利于转印墨层的枯燥；为添加附着牢度，可用吹风机枯燥，也可将产品放在烘干箱内枯燥。
塑料产品枯燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高简单使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等资料的枯燥温度能够适当提高。
三、喷涂保护漆
为增强图文层对环境的抵抗性，要在外表进行喷漆处理。喷漆能够用溶剂型光油，喷完后进行自然枯燥或加热枯燥；也可用uv光油，采用紫外线固化枯燥。
相比之下，uv固化更习惯要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合运用，如东莞长安通用器材行出售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合pu硬化剂运用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂---光油的黏度来操控；注意不能在烘箱中枯燥。
16. 水转印加工常见问题-原因-对策：
1. 花样中有细-膜溶时间不足-延长溶解时间。
2. 花样模糊 -膜溶解时间超过-缩短溶解时间。
3. 花样会流动-活化剂喷涂过量-减少活化剂喷量
4. 花样部分未附着-活化剂涂布不均，气温水温过高，活化剂蒸发快 -活化剂涂布均匀，气温水温降低，调整活化剂。
5. 产品表面有水泡-活化剂剂量太少，转印入水角度不对-调整活化剂量，工艺品水转印，改变方向及角度 。
6. 转印后花样附着--- -素材表面有油污物品或底漆烘烤不干-清洗素材表面或确认材质和底漆，降低 温度或时间。
7. 面漆涂装后，涂装物起泡或龟裂-素材耐溶性低，工艺品水转印，物品底涂硬化不足-面漆溶剂变更或变更面漆或将底漆干燥时间延长。
8. 面漆附着----底漆与面漆不合或面漆与素材不合-变更涂料。
3、烘干设备
烘干设备有两种形式：生产线式和单机柜式。单机柜式常用于产品打样过程的干燥，而流水线式干燥设备则用于---的生产。流水线烘干设备有输送装置、烘干装置构成，一般设计的主要要求是产品在进入烘干单元后运输到终端能够干燥。烘干装置以红外加热方式为主。
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